泰納克熔片機(jī)可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè)，采用觸摸屏顯示控制，界面友好，操作簡便，自動化程度高，具有升溫快、控溫精確，節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，溫度更可高達(dá)1300℃，對難熔物質(zhì)也具有優(yōu)良的熔融效果，熔制樣片重現(xiàn)性好，各項(xiàng)指標(biāo)性能*，擁有良好的性價(jià)比。
1、熔融片有一個(gè)*的特點(diǎn)，那就是*消除了不同顆粒間的礦物組成差別(礦物效應(yīng))和顆粒大小差別（顆粒度效應(yīng)），因?yàn)槠茐牧诉@些顆粒，使熔片在原子水平達(dá)到了均勻。玻璃熔片實(shí)際上是冷卻的固體溶液。
2、根據(jù)樣品在熔劑中的稀釋悄況，基體效應(yīng)不同程度地減小了，特別是二次熒光強(qiáng)度，三次熒光強(qiáng)度減小得更多。
3、在此應(yīng)注意，校正非均勻樣品的基體效應(yīng)的普遍適用的理論方法是不存在的。
4、由于樣品均勻了，所以譜線強(qiáng)度的復(fù)現(xiàn)性或精度大大提高了。
5、任何組成的校正標(biāo)樣都可以通過混合純的氧化物而方便地制備。當(dāng)分析相似組成的樣品時(shí)，含相同主量元素的校正標(biāo)樣也可通過增加適當(dāng)氧化物后用于測量次量和痕量元素。
6、和分析拋光的金屬樣品相比，通過氧化和熔融后，具有包裹物的不同大小的晶粒，或晶界得以*消除。
7、在現(xiàn)代高靈敏度光譜儀存在的情況下，特別是人們已經(jīng)認(rèn)識到硼酸鹽熔劑是由對X射線吸收較低的氧化物組成的，與粉末壓片相比熔片得到的較低的譜線強(qiáng)度多數(shù)情況下并不是真正的缺點(diǎn)。
8、從經(jīng)濟(jì)上講，雖然粉末壓片表面看似簡單些，但用熔融片制樣通常更加經(jīng)濟(jì)。
9、與傳統(tǒng)的化學(xué)制樣方法相比，熔融片制樣更簡單，而且除了偶爾用于氧化非氧化物樣品外，很少用酸。
操作注意事項(xiàng)說明：
1、熔片時(shí)，不能將操作臺的蓋板合上，不要接觸機(jī)械搖擺部分，以免傷手。
2、熔片時(shí)，玻璃熔片容易爆裂，注意不要傷了眼睛，應(yīng)該戴上墨鏡，以免傷害眼睛。
3、熔融溫度不要超過1300度，否則可能熔化坩堝。
4、不要制作含有金屬單質(zhì)和硫化物的熔片。因?yàn)樗鼈兛赡芎哇釄逍纬珊辖穑瑴p少其壽命，即樣品中金屬重量含量不能超過0.1%，硫化物含量不超過0.5%，碳含量不超過0.1%。
5、關(guān)掉電源后，仍然有大電容等儲有電荷，短時(shí)間內(nèi)，不要用手觸摸設(shè)備內(nèi)部的電器元件，以免電擊。
